數控沖床的工位主要取決于加工產(chǎn)品孔型的尺寸及形狀,數控沖床價(jià)格,通用轉塔模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進(jìn)行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。
A(1/2)工位:加工范圍?1.6~?12.7mm
B(11/2〞)工位:加工范圍?12.7~?31.7mm
C(2〞) 工 位:加工范圍?31.7~?50.8mm
D(31/2〞)工位:加工范圍?50.8~?88.9mm
E(41/2”)工位:加工范圍?88.9~?114.3mm
數控沖床的模具可以根據加工產(chǎn)品的需要,配置模具。目前常見(jiàn)的有6、12、16、18、20、24、32個(gè)工位的數控沖床。
現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展相當迅速,沖壓加工技術(shù)也在不斷的向更高的方向邁進(jìn)。它的發(fā)展將沿著(zhù)以下幾方面進(jìn)行:
(1)采用現代方法進(jìn)行工藝計算,歐美等發(fā)達國家,近幾年已開(kāi)始采用有限變形的彈塑性有限元法,對覆蓋件成形過(guò)程進(jìn)行應力應變分析和計算機模擬,預測某些工藝方案對零件成形的可能性和將會(huì )發(fā)生的問(wèn)題,合肥數控沖床,供設計人員進(jìn)行修改和選擇。這不僅節省模具試驗費用,縮短試制周期,而且可建立起一套結合生產(chǎn)實(shí)際的先進(jìn)設計方法。
(2)提高沖壓生產(chǎn)的機械化自動(dòng)化水平。為了滿(mǎn)足大世生產(chǎn)的需要,數控沖床報價(jià),沖壓設備已由單工位低速壓力機向多工位高速自動(dòng)壓力機方向發(fā)展。生產(chǎn)中小型沖壓件,可在高速壓力機上采用多工位級進(jìn)模加工,數控沖床廠(chǎng),使沖壓生產(chǎn)達到高度自動(dòng)化。如鋁合金飲料罐在多工位壓力機上利用自動(dòng)送料、取件裝置,進(jìn)行機械化流水線(xiàn)生產(chǎn),減輕勞動(dòng)強度和提高生產(chǎn)效率。
(3)模具設計和制造現代化。世界各國都在加快產(chǎn)品更新?lián)Q代,為了縮短工裝設計和制造的周期,都在開(kāi)展使用模具計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究。有不少?lài)乙言谏a(chǎn)中應用。